Baie mense dink dat vlekvrye staal nie magneties is nie, en gebruik dikwels magnete om te identifiseer of die produk vlekvrye staal is. Hierdie beoordelingsmetode is eintlik onwetenskaplik.
Vlekvrye staal kan in twee kategorieë verdeel word volgens die struktuur by kamertemperatuur: austeniet en martensiet of ferriet. Die austenitiese tipe is nie-magneties of swak magneties, en die martensiet of ferriet tipe is magneties. Terselfdertyd kan alle austenitiese vlekvrye staal slegs in 'n vakuumtoestand heeltemal nie-magneties wees, dus kan die egtheid van vlekvrye staal nie net deur 'n magneet beoordeel word nie.
Die rede waarom austenitiese staal magneties is: austenitiese vlekvrye staal self het 'n vlakgesentreerde kubiese kristalstruktuur, en die oppervlak van die struktuur is paramagneties, dus is die austenitiese struktuur self nie magneties nie. Koue vervorming is die eksterne toestand wat 'n deel van die austeniet in martensiet en ferriet omskep. Oor die algemeen neem die hoeveelheid vervorming van martensiet toe met die toename van die hoeveelheid koue vervorming en die afname van die vervormingstemperatuur. Dit wil sê, hoe groter die koue werkvervorming, hoe meer martensitiese transformasie en hoe sterker die magnetiese eienskappe. Warmgevormde austenitiese vlekvrye staal is byna nie-magneties.
Prosesmaatreëls om deurlaatbaarheid te verminder:
(1) Die chemiese samestelling word beheer om 'n stabiele austenietstruktuur te verkry en die magnetiese deurlaatbaarheid aan te pas.
(2) Verhoog die materiaalvoorbereidingsbehandelingsvolgorde. Indien nodig, kan die martensiet, δ-ferriet, karbied, ens. in die austenietmatriks weer opgelos word deur vaste-oplossingbehandeling om die struktuur meer eenvormig te maak en te verseker dat die magnetiese deurlaatbaarheid aan die vereistes voldoen. En laat 'n sekere marge vir daaropvolgende verwerking.
(3) Pas die proses en roete aan, voeg 'n oplossingbehandelingsvolgorde by na die gietwerk, en voeg 'n beitsvolgorde by die prosesroete. Voer na die beitswerk 'n magnetiese deurlaatbaarheidstoets uit om aan die vereiste van μ te voldoen. (5) Kies geskikte verwerkingsgereedskap en gereedskapmateriale, en kies keramiek- of karbiedgereedskap om te verhoed dat die magnetiese deurlaatbaarheid van die werkstuk deur die magnetiese eienskappe van die gereedskap beïnvloed word. In die masjineringsproses word soveel as moontlik 'n klein snyhoeveelheid gebruik om die voorkoms van martensitiese transformasie wat deur oormatige drukspanning veroorsaak word, te verminder.
(6) Demagnetisering van afwerkingsonderdele.
Plasingstyd: 26 September 2022
