Baie mense dink dat vlekvrye staal nie magneties is nie, en gebruik dikwels magnete om te identifiseer of die produk vlekvrye staal is. Hierdie metode van oordeel is eintlik onwetenskaplik.
Vlekvrye staal kan volgens die struktuur by kamertemperatuur in twee kategorieë verdeel word: austeniet en martensiet of ferriet. Die austenitiese tipe is nie-magneties of swak magneties, en die martensiet- of ferritiese tipe is magneties. Terselfdertyd kan alle austenitiese vlekvrye staal slegs in 'n vakuumtoestand heeltemal nie-magneties wees, dus kan die egtheid van vlekvrye staal nie deur 'n magneet alleen beoordeel word nie.
Die rede waarom austenitiese staal magneties is: austenitiese vlekvrye staal self het 'n gesiggesentreerde kubieke kristalstruktuur, en die oppervlak van die struktuur is paramagneties, dus die austenitiese struktuur self is nie magneties nie. Koue vervorming is die eksterne toestand wat 'n deel van die austeniet in martensiet en ferriet verander. Oor die algemeen neem die vervormingshoeveelheid van martensiet toe met die toename in die koue vervormingshoeveelheid en die afname in die vervormingstemperatuur. Dit wil sê, hoe groter die koue werkende vervorming, hoe meer martensietiese transformasie en hoe sterker is die magnetiese eienskappe. Warmgevormde austenitiese vlekvrye staal is byna nie-magneties.
Prosesmaatreëls om deurlaatbaarheid te verminder:
(1) Die chemiese samestelling word beheer om 'n stabiele austenietstruktuur te verkry en die magnetiese deurlaatbaarheid aan te pas.
(2) Verhoog die materiaal voorbereidende behandeling volgorde. Indien nodig, kan die martensiet, δ-ferriet, karbied, ens. in die austenietmatriks weer opgelos word deur soliede oplossing behandeling om die struktuur meer eenvormig te maak en te verseker dat die magnetiese deurlaatbaarheid aan die vereistes voldoen. En laat 'n sekere marge vir daaropvolgende verwerking.
(3) Pas die proses en roete aan, voeg 'n oplossingbehandelingsvolgorde by na gietvorm, en voeg 'n beitsvolgorde by die prosesroete. Voer 'n magnetiese deurlaatbaarheidstoets na beits om aan die vereiste van μ te voldoen (5) Kies geskikte verwerkingsgereedskap en gereedskapmateriaal, en kies keramiek- of karbiedgereedskap om te verhoed dat die magnetiese deurlaatbaarheid van die werkstuk deur die magnetiese eienskappe van die werktuig beïnvloed word. In die bewerkingsproses word 'n klein snyhoeveelheid soveel as moontlik gebruik om die voorkoms van martensietiese transformasie wat deur oormatige drukspanning veroorsaak word, te verminder.
(6) Ontgassing van afwerkingsonderdele.
Postyd: 26-Sep-2022