Byna alle hegstukke is gemaak van koolstofstaal en legeringstaal, en algemene hegstukke sal na verwagting korrosie voorkom. Daarbenewens moet die deklaag van oppervlakbehandeling stewig vasheg.
Wat oppervlakbehandeling betref, gee mense oor die algemeen aandag aan skoonheid en korrosiebeskerming, maar die hooffunksie van hegstukke is bevestigingsverbinding, en oppervlakbehandeling het ook 'n groot invloed op die bevestigingsprestasie van hegstukke. Daarom, wanneer die oppervlakbehandeling gekies word, moet ons ook die faktor van bevestigingsprestasie oorweeg, dit wil sê die konsekwentheid van installasie-wringkrag en voorlading.
1. Elektroplatering
Elektroplatering van hegstukke beteken dat die deel van hegstukke wat ge-elektroplateer moet word in 'n spesifieke waterige oplossing gedompel word, wat sommige afgesette metaalverbindings sal bevat, sodat die metaalstowwe in die oplossing, nadat dit met stroom deur die waterige oplossing gegaan het, sal presipiteer en daaraan kleef. die ondergedompelde deel van hegstukke. Elektroplatering van hegstukke sluit gewoonlik galvanisering, koper, nikkel, chroom, koper-nikkellegering, ens.
2. Fosfatering
Fosfatering is goedkoper as galvanisering, en die weerstand teen korrosie is erger as galvanisering. Daar is twee algemeen gebruikte fosfateringmetodes vir hegstukke, sinkfosfatering en mangaanfosfatering. Sinkfosfatering het beter smeer-eienskappe as mangaanfosfatering, en mangaanfosfatering het beter weerstand teen korrosie en slytasie as sinkplatering. Fosfateringsprodukte soos verbindingsstangboute en -moere van enjins, silinderkoppe, hooflaers, vliegwielboute, wielboute en moere, ens.
3. Oksidasie (verswarting)
Blackening+oiling is 'n gewilde deklaag vir industriële hegstukke, want dit is die goedkoopste en lyk goed voor die brandstofverbruik uitgeput is. Omdat verswarting byna geen roesbestande vermoë het nie, sal dit gou roes nadat dit olievry is. Selfs in die teenwoordigheid van olie kan die neutrale soutbespuitingstoets slegs 3 ~ 5 uur bereik.
4. Warmdoopsink
Warmgalvanisering is 'n termiese diffusiebedekking waarin sink tot vloeistof verhit word. Die laagdikte daarvan is 15 ~ 100μm, en dit is nie maklik om te beheer nie, maar dit het goeie weerstand teen korrosie, dus word dit dikwels in ingenieurswese gebruik. As gevolg van die temperatuur van warm-dip sink verwerking (340-500C) kan dit nie vir hegstukke bo graad 10.9 gebruik word nie. Die prys van warmgalvanisering van hegstukke is hoër as dié van elektroplatering.
5. Sink bevrugting
Sinkbevrugting is 'n soliede metallurgiese termiese diffusiebedekking van sinkpoeier. Die eenvormigheid daarvan is goed, en selfs lae kan in drade en blinde gate verkry word. Die dikte van die laag is 10 ~ 110μm, en die fout kan binne 10% beheer word. Die bindingssterkte en anti-roesprestasie met die substraat is die beste onder sinkbedekkings (elektro-galvanisering, warm-dip-galvanisering en dacromet). Die verwerkingsproses daarvan is besoedelingvry en die mees omgewingsvriendelike. As ons nie chroom en omgewingsbeskerming in ag neem nie, is dit eintlik die geskikste vir hoësterkte-hegstukke met hoë teen-roesvereistes.
Die hoofdoel van die oppervlakbehandeling van hegstukke is om die hegstukke teen-roesvermoë te laat verkry, om sodoende die betroubaarheid en aanpasbaarheid van hegstukke te verhoog.
Postyd: Des-08-2022