Verkenning van algemene materiale vir bevestigingsmiddels
Die meeste bevestigingsmateriaal is staal. As iemand wat in die bevestigingsmiddelbedryf werk, is dit nodig om die veranderinge, onderskeidings en toepassings te verstaan. Om die verskillende tipes materiale wat vir bevestigingsmiddels gebruik word, te verstaan, is noodsaaklik om die regte een vir 'n spesifieke toepassing te kies. Hier is 'n oorsig van algemene bevestigingsmateriaal, hul samestellings en tipiese toepassings:
Ⅰ. Koolstofstaal
KomposisieKoolstofstaal bevat hoofsaaklik yster met 'n klein hoeveelheid koolstof (gewoonlik minder as 1,7%) en soms ander elemente soos mangaan, silikon of swael.
GradeLaekoolstofstaal (sagte) staal, mediumkoolstofstaal, hoëkoolstofstaal.
♦Lae koolstofstaal, ook bekend as sagtestaal, het 'n koolstofinhoud wat wissel van 0.10% tot 0.30%. Lae koolstofstaal is maklik om verskeie verwerking soos smee, sweis en sny te aanvaar, en word dikwels gebruik om kettings, klinknaels, boute, skagte, ens. te maak. Dit sluit die meeste gewone koolstofstruktuurstaal en sommige hoëgehalte koolstofstruktuurstaal in. Die meeste daarvan word gebruik vir die vervaardiging van strukturele onderdele sonder hittebehandeling, en sommige word gebruik vir meganiese onderdele wat slytasiebestandheid benodig na karbonisering en ander hittebehandelings.
♦Medium koolstofstaal is 'n koolstofstaal met 'n koolstofinhoud van 0.25% tot 0.60%. Benewens koolstof, kan dit ook 'n klein hoeveelheid mangaan bevat (0.70% tot 1.20%). Volgens produkkwaliteit word dit verdeel in gewone koolstofstruktuurstaal en hoëgehalte koolstofstruktuurstaal. Dit het goeie warmbewerking en snyprestasie, maar swak sweisprestasie. Die sterkte en hardheid is hoër as dié van lae koolstofstaal, terwyl die plastisiteit en taaiheid laer is as dié van lae koolstofstaal. Medium koolstofstaal het goeie omvattende meganiese eienskappe na blus en tempering. Daarom word medium koolstofstaal die meeste gebruik in verskeie gebruike met medium sterktevlakke. Benewens die gebruik as boumateriaal, word dit ook wyd gebruik in die vervaardiging van verskeie meganiese onderdele.
♦Hoë koolstofstaal, dikwels gereedskapstaal genoem, het 'n koolstofinhoud wat wissel van 0,60% tot 1,70% en kan verhard en getemper word.
Hoofgebruike en toepassingsAlgemeen gebruik vir algemene bevestigingsmiddels soosboute, neute,skroewe, en stutte. Hulle bied goeie sterkte en is koste-effektief. Oppervlakbehandelings soos sinkplate kan toegepas word om korrosieweerstand te verbeter.
II. Vlekvrye staal
Komposisie'n Legering van yster, chroom (chroominhoud 12% tot 30%), en ander elemente soos nikkel, molibdeen en stikstof. Die chroominhoud bied uitstekende korrosiebestandheid.
Chroom is die basiese element wat vlekvrye staal korrosiebestand maak. Wanneer die chroominhoud in staal ongeveer 1.2% bereik, reageer chroom met suurstof in die korrosiewe medium om 'n baie dun oksiedfilm (selfpassiveringsfilm) op die staaloppervlak te vorm, wat verdere korrosie van die staalmatriks kan voorkom. Benewens chroom, sluit algemeen gebruikte legeringselemente nikkel, molibdeen, titanium, niobium, koper, stikstof, ens. in om aan die vereistes van vlekvrye staalorganisasie en -prestasie vir verskeie gebruike te voldoen.
TipesAustenities (bv. 201, 304, 316), Martensities (bv. 410, 420), Ferrities (bv. 430, 446).
Hoofgebruike en toepassingsWord gebruik in omgewings waar korrosiebestandheid krities is, soos mariene, chemiese en voedselverwerkingsnywerhede. Ook geskik vir hoëtemperatuurtoepassings.
Vlekvrye staal sal nie korrosie, putjies, roes of slytasie veroorsaak nie. Vlekvrye staal is ook een van die sterkste materiale onder metaalmateriale wat in konstruksie gebruik word. Omdat vlekvrye staal goeie korrosieweerstand het, kan dit die integriteit van die ingenieursontwerp van strukturele komponente permanent behou. Chroombevattende vlekvrye staal kombineer ook meganiese sterkte en hoë verlenging, wat dit maklik maak om komponente te verwerk en te vervaardig.
Ⅲ. Legeringstaal
KomposisieBevat 'n hoër persentasie legeringselemente (bv. chroom, nikkel, molibdeen, vanadium) in vergelyking met koolstofstaal, wat eienskappe soos sterkte, hardheid en taaiheid verbeter.
Indien die chroominhoud in legeringsstaal ongeveer 12% bereik, sal digte chroomoksied op die oppervlak van die staal vorm, wat 'n skielike verandering in die korrosieweerstand van die staal in oksiderende media veroorsaak en dit aansienlik verbeter. Elemente soos chroom, aluminium en silikon kan die oksidasieweerstand en korrosieweerstand van staal teen hoëtemperatuurgasse verbeter, maar oormatige aluminium en silikon sal die termoplastisiteit van staal versleg. Nikkel word hoofsaaklik gebruik om austenietstruktuur te vorm en te stabiliseer, sodat staal goeie meganiese eienskappe, korrosieweerstand en prosesprestasie kan verkry. Molibdeen kan vlekvrye suurbestande staal vinnig passiveer en die korrosieweerstand daarvan teen oplossings wat chloriedione en ander nie-oksiderende media bevat, verbeter.
GradeVolgens die inhoud van legeringselemente word dit verdeel in lae-legeringsstaal (inhoud 10%).
Hoofgebruike en toepassingsGebruik in hoësterkte-bevestigingsmiddels vir motor-, lugvaart- en swaar masjinerie, waar groter treksterkte en slytasiebestandheid vereis word.
Ⅳ. Koper
KomposisieSuiwer koper of legerings met klein hoeveelhede ander metale soos tin (brons) of sink (metaal).
Koper, 'n metaal met 'n persrooi glans, het 'n digtheid van 8.92 g/cm3. Smeltpunt 1083.4±0.2℃, kookpunt 2567℃. Koper is een van die vroegste metale wat deur mense ontdek is en een van die beste suiwer metale. Dit is effens hard, uiters taai en slytbestand. Dit het ook goeie rekbaarheid. Dit het goeie termiese en elektriese geleidingsvermoë. Koper en sommige van sy legerings het goeie korrosiebestandheid en is baie stabiel in droë lug. Maar in vogtige lug kan 'n laag groen basiese koperkarbonaat op sy oppervlak gegenereer word, wat verdigris genoem word. Dit is oplosbaar in salpetersuur en warm gekonsentreerde swaelsuur, en effens oplosbaar in soutsuur. Dit word maklik deur alkali gekorrodeer.
Hoofgebruike en toepassingsBekend vir sy uitstekende elektriese geleidingsvermoë en korrosiebestandheid. Koper- en messingbevestigingsmiddels word dikwels in elektriese verbindings en mariene toepassings gebruik.
Ⅴ. Aluminium
KomposisieSuiwer aluminium of aluminiumlegerings, wat elemente soos koper, magnesium, silikon of sink kan insluit.
Aluminium is 'n silwerwit blink metaal met 'n digtheid van 2.702 g/cm3, 'n smeltpunt van 660.37 ℃ en 'n kookpunt van 2467 ℃. Dit het goeie termiese geleidingsvermoë, elektriese geleidingsvermoë en rekbaarheid. Aluminium word 'n aktiewe metaalelement genoem, maar 'n digte oksiedfilm sal op sy oppervlak in die lug vorm, wat verhoed dat dit voortgaan om met suurstof en water te reageer. Dit kan met suurstof by hoë temperature reageer om 'n groot hoeveelheid hitte vry te stel. Die beginsel van termietreaksie kan in produksie toegepas word, soos die sweis van staalrelings, die smelt van vuurvaste metale en die maak van tradisionele pirotegnieke.
Hoofgebruike en toepassingsLiggewig en bestand teen korrosie, wat hulle ideaal maak vir lugvaart-, motor- en mariene toepassings. Aluminium bevestigingsmiddels word ook in konstruksie en elektronika gebruik as gevolg van hul lae gewig en nie-magnetiese eienskappe.
Standaarde
• ISO(Internasionale Organisasie vir Standaardisering): Verskaf internasionale standaarde wat wêreldwyd van toepassing is.
• GB(Guobiao, China se Nasionale Standaard): Chinese nasionale standaarde.
• VANAF(Deutsches Institut für Normung, Duitse Instituut vir Standaardisering): Duitse standaarde, wyd erken internasionaal.
• AISI/SAE(Amerikaanse Yster- en Staalinstituut / Vereniging van Motoringenieurs): Amerikaanse standaarde, veral vir staal.
• HY(Japannese Industriële Standaarde): Japannese standaarde, dikwels in Asiatiese lande gebruik.
Elke materiaal het sy eie stel voordele en word gekies op grond van die spesifieke vereistes van die toepassing, soos sterkte, korrosieweerstand, temperatuur en koste. Dit is belangrik om die toepaslike materiaal en graad te kies om te verseker dat die bevestigingsmiddel betroubaar in die beoogde omgewing presteer.
Ons webwerf:https://www.fastoscrews.com/
E-pos: info@fasto.cn