Die skoonmaakprobleem van hoësterkte-bevestigingsmiddels word dikwels na hittebehandeling en tempering gemanifesteer, en die hoofprobleem is dat die spoel nie skoon is nie. As gevolg van onredelike stapeling van bevestigingsmiddels, bly loog op die oppervlak agter, wat oppervlakroes en alkali-brand vorm, of onbehoorlike keuse van blusolie veroorsaak dat die bevestigingsmiddel se oppervlak roes.
1. Besoedeling wat tydens spoeling geproduseer word
Na afkoeling is die bevestigingsmiddels met silikaat-skoonmaakmiddel skoongemaak en daarna afgespoel. Vaste materiaal het op die oppervlak verskyn. Die materiaal is met 'n infrarooispektrometer geanaliseer en bevestig as anorganiese silikaat en ysteroksied. Dit is as gevolg van die residu van silikaat op die bevestigingsmiddeloppervlak na onvolledige spoeling.
2. Die stapeling van bevestigingsmiddels is nie redelik nie
Nadat die bevestigingsmiddels getemper is, tekens van verkleuring toon, week dit met eter, laat die eter vervlugtig en vind die oorblywende olierige residu. Sulke stowwe het 'n hoë lipiedinhoud. Dit dui daarop dat die bevestigingsmiddels tydens die spoelperiode deur skoonmaakmiddels en blusolies besoedel is, wat by hittebehandelingstemperatuur smelt en chemiese brandplekke laat. Sulke stowwe bewys dat die bevestigingsmiddeloppervlak nie skoon is nie. Ontleding met infrarooispektrometer het getoon dat dit 'n mengsel van basisolie en eter in die blusolie is. Die eter kan afkomstig wees van die byvoeging van blusolie. Die ontledingsresultate van die blusolie in die gaasbandoond bevestig dat die bevestigingsmiddels effense oksidasie in die blusolie het as gevolg van onredelike stapeling tydens verhitting, maar dit is byna weglaatbaar. Hierdie verskynsel hou verband met die skoonmaakproses, eerder as die blusolieprobleem.
3. Oppervlakresidu
Die wit residu op die hoësterkte-skroef is met 'n infrarooispektrometer geanaliseer en bevestig as fosfied. Geen suur skoonmaakmiddel is gebruik om die spoeltenk skoon te maak nie, en die inspeksie van die spoeltenk het bevind dat die tenk 'n hoë koolstofoplosbaarheid het. Die tenk moet gereeld leeggemaak word, en die konsentrasievlak van loog in die spoeltenk moet gereeld nagegaan word.
4. Alkalibrand
Hoësterkte skroefblus-residuele hitte-swarting het 'n eenvormige, gladde olieswart buite-oppervlak. Maar in die buitenste ring is daar 'n oranje sigbare area. Daarbenewens is daar areas van ligblou of ligrooi.
Daar is bespeur dat die rooi area op die skroef veroorsaak word deur alkalibrand. Alkaliese skoonmaakmiddels wat chloriede en kalsiumverbindings bevat, sal staalbevestigingsmiddels tydens hittebehandeling brand en kolle op die oppervlak van die bevestigingsmiddels laat.
Die oppervlakalkaliniteit van staalbevestigingsmiddels kan nie in die blusolie verwyder word nie, sodat die oppervlak by hoë temperatuur austeniet brand en die skade in die volgende stap van tempering vererger. Dit word aanbeveel om bevestigingsmiddels deeglik te was en af te spoel voor hittebehandeling om alkaliese residue wat brandwonde aan bevestigingsmiddels veroorsaak, heeltemal te verwyder.
5. Onbehoorlike spoeling
Vir groot bevestigingsmiddels word polimeerwaterige oplossingsblus dikwels gebruik. Voor blus word 'n alkaliese skoonmaakmiddel gebruik om die bevestigingsmiddels skoon te maak en af te spoel. Na blus het die bevestigingsmiddels aan die binnekant geroes. Analise met infrarooi spektrometers het bevestig dat daar benewens ysteroksied ook natrium, kalium en swael is, wat aandui dat die bevestigingsmiddel aan die binnekant vassit. Die alkaliese skoonmaakmiddel, waarskynlik kaliumhidroksied, natriumkarbonaat of soortgelyke stowwe, bevorder roes. Die spoel van die bevestigingsmiddel word nagegaan vir oormatige besoedeling en gereelde vervanging van spoelwater word ook aanbeveel. Daarbenewens is dit ook 'n goeie manier om roesinhibeerder by die water te voeg.
Plasingstyd: 30 Desember 2022
