Die skoonmaakprobleem van hoësterkte hegstukke word dikwels na hittebehandeling en tempering gemanifesteer, en die grootste probleem is dat die spoel nie skoon is nie. As gevolg van onredelike stapeling van hegstukke, bly loog op die oppervlak, wat oppervlakroes en alkaliebrand vorm, of onbehoorlike keuse van blusolie laat die hegstukoppervlak roes.
1. Besoedeling wat tydens spoel geproduseer word
Na blus, is die hegstukke skoongemaak met silikaat skoonmaakmiddel en dan afgespoel. Vaste materiaal het op die oppervlak verskyn. Die materiaal is deur infrarooi spektrometer ontleed en bevestig dat dit anorganiese silikaat en ysteroksied is. Dit is as gevolg van die oorblyfsel van silikaat op die bevestigingsoppervlak na onvolledige spoel.
2. Die stapel van hegstukke is nie redelik nie
Na tempering hegstukke toon tekens van verkleuring, week met eter, laat eter vervlugtig en vind die oorblywende olierige oorskot, sulke stowwe is 'n hoë inhoud van lipiede. Dit dui aan dat hegstukke tydens die spoelperiode deur skoonmaakmiddels en blusolies besoedel word, wat by hittebehandelingstemperatuur smelt en chemiese brandmerke laat. Sulke stowwe bewys dat die bevestigingsoppervlak nie skoon is nie. Ontleed met infrarooi spektrometer, is dit 'n mengsel van basisolie en eter in blusolie. Die eter kan afkomstig wees van die byvoeging van blusolie. Die ontledingsresultate van die blusolie in die gaasbandoond bevestig dat die hegstukke geringe oksidasie in die blusolie het as gevolg van onredelike stapeling tydens verhitting, maar dit is amper weglaatbaar. Hierdie verskynsel hou verband met die skoonmaakproses, eerder as die blusolieprobleem.
3. Oppervlakresidu
Die wit oorblyfsel op die hoë sterkte skroef is ontleed deur infrarooi spektrometer en bevestig dat dit fosfied is. Geen suur skoonmaakmiddel is gebruik om die spoeltenk skoon te maak nie, en die inspeksie van die spoeltenk het gevind dat die tenk 'n hoë koolstofoplosbaarheid het. Die tenk moet gereeld leeggemaak word, en die konsentrasievlak van loog in die spoeltenk moet gereeld nagegaan word.
4. Alkali brand
Hoë sterkte skroef blus residuele hitte verswarting het 'n eenvormige, gladde olie swart buitenste oppervlak. Maar in die buitenste ring is daar 'n oranje sigbare area. Daarbenewens is daar areas van ligblou of ligrooi.
Daar is opgemerk dat die rooi area op die skroef deur alkaliebrand veroorsaak word. Alkaliese skoonmaakmiddel wat chloriede en kalsiumverbindings bevat, sal staalhegstukke tydens hittebehandeling verbrand en vlekke op die oppervlak van hegstukke laat.
Die oppervlakalkaliteit van staalhegstukke kan nie in die blusolie verwyder word nie, sodat die oppervlak teen hoë temperatuur austeniet verbrand en die besering in die volgende stap van tempering vererger. Dit word aanbeveel om hegstukke deeglik te was en uit te spoel voor hittebehandeling om alkaliese oorblyfsels wat brandwonde aan hegstukke veroorsaak, heeltemal te verwyder.
5. Onbehoorlike spoel
Vir groot grootte hegstukke word polimeer waterige oplossing blus dikwels gebruik. Voor blus word alkaliese skoonmaakmiddel gebruik om die hegstukke skoon te maak en uit te spoel. Na blus het die hegstukke aan die binnekant geroes. Ontleding met infrarooi spektrometers het bevestig dat daar benewens ysteroksied, natrium, kalium en swael is, wat aandui dat die hegstuk aan die binnekant van die alkaliese skoonmaakmiddel vassit, waarskynlik kaliumhidroksied, natriumkarbonaat of soortgelyke stowwe, bevorder roes. Bevestigingsspoel word nagegaan vir oormatige kontaminasie en gereelde vervanging van spoelwater word ook aanbeveel. Daarbenewens is die toevoeging van roes-inhibeerder by die water ook 'n goeie manier.
Postyd: 30 Desember 2022